密集架设计使用的表面喷涂材料要求： 1、除油、去锈处理工艺：
①工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液
等污物，其表面被水*浸湿。
②酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 
2、磷化处理工艺：
①磷化处理主要采用浸渍法进行。
②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。
③磷化后的工件，采用流动水*清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
④工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
3、磷化膜外观：
①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。
②膜层厚度一般控制为5毫米。
③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
4、静电喷塑技术工艺：
①塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。
②颜色要求，色泽*，塑面均匀光滑、无划伤。
③检验标准：
A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪
B、附着力：2级按GB-1720-79
C、抗冲击：45-50kg/cm按GB-1732-79
D、光泽：﹥85%按GB-1734-79
E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。 努力以zui快速度zui大的范围为各工、商业提供物超所值的服务。在各地公司已与100多个经销商建立了良好的合作关系。多年来实现了双赢的合作成果。关注客户的需求、是我们服务的起点，用户所需要的已不仅仅是单纯的产品，而是集产品、应用和服务于一体的解快方案。 |
